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木质纤维素的多用途,是由于它具有多方面的物理化学

木质纤维素的多用途，是由于它具有多方面的物理化学。比如，由于木质纤维可形成***的絮状结构，因此具有尺寸稳定性和热稳定性，这在保温材料中起到了很好的保温抗裂作用。除此之外，木质纤维素还不溶于水、弱酸和碱性溶液，PH值中性，可提高系统抗腐蚀性。木质纤维素比重小、比表面积大，因此具有保温、隔热、隔声、绝缘和透气性能，热膨胀均匀不起壳不开裂，更高的湿膜强度及覆盖效果。木质纤维素（MethylCellulose）是天然可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质，无毒、无味、无污染、无性。

木质纤维素酒精生产工艺利用微生物发酵

木质纤维素酒精生产工艺　　

利用微生物发酵木质纤维素生产酒精的工艺大致可分为直接法、间接法、同时糖化发酵和固定化细胞发酵。直接法是指用同一微生物完成纤维素的糖化水解和乙醇发酵的生产过程。直接法中常用的微生物是热纤维梭菌。经过诱变改造的重组热纤维梭菌用于发酵，其酒精产率可达9g/L，产量也能达到9g/L。热纤维梭菌若与热梭菌共同作用，还可使产量大大提高[45,46]。利用混合菌发酵，可以部分解决产率不高的问题[47]；经过市场调研，很多企业反应在生产和使用中会有很浓的甲醛气味，寄希望于人造板来替代，但一般人造板的密度均很高。间接法是指先用一种微生物水解纤维素，收集酶解后的糖液，再利用酵母发酵生产乙醇。

木霉的纤维素酶的糖化和发酵

木霉的纤维素酶来水解纤维素，产生的糖液再进行发酵，其酒精产量可达到97g/L。但这种方法中纤维素需先用进行预处理，因而成本较高[48]；同时糖化发酵是指用一种可产生纤维素酶的微生物和酵母在同一容器中连续进行纤维素的糖化和发酵。在这一工艺过程中，纤维素水解后产生的葡萄糖可以被不断地用于发酵，因而消除了高浓度葡萄糖对纤维素酶活性抑制，简化了设备，缩短了生产周期，提高了生产效率。但也存在一些抑制因素，如木糖的抑制作用、糖化和发酵的温度不协调等；此外，EPS,PU等泡沫塑料等的制造原料来源于石油等资源且价格相继攀升。固定化细胞发酵具有提高发酵器内细胞浓度、细胞可连续使用、终发酵液酒精浓度高等优点。研究的是酵母和运动发酵单胞菌的固定化。

木质纤维的尺寸稳定性非常好

抗裂性。在固化或干燥过程中产生的机械能被纤维筋减弱。低收缩。木质纤维的尺寸稳定性非常好，这意味着混合料不会发生收缩沉降，并提高了其抗裂性。抗垂。施工操作以及干燥过程中不会出现下坠现象，这使得较厚的抹灰可一次完成，即使在高温条件下，木质纤维也具有很好的热稳定性。延长开放时间。应该注意的是，纤维素乙醇只是非粮植物生物质转化的个代表性产品，因为它能直接替代石油产品，从而受到了广泛重视。由于纤维结构的毛细管作用可将内部的水分迅速地传输到浆料表面及界面，使得浆料体系内部的水分均匀分布，可明显减少结皮现象，并使得粘接强度和表面强度明显提高，这个机理也由于干燥过程中张力的减少而明显起到抗裂的作用。